一 設備組成

LK地埋一體化污水處理設備主要針對醫院污水、生活污水及與生活污水相似的工業污水處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化法。整套設備由水解調節池、接觸氧化池、二沉池、消毒池等組成。

二 處理流程

1.處理流程     

格柵渠——水解調節池——接觸氧化池——二沉池——消毒池——排放

2. 各單元功能

2.1 格柵渠：不銹鋼格柵設置在調節池前格柵渠內，以攔截生活污水較大顆粒的懸浮物，保證后續設備的正常運行。

2.2 水解調節池：由于污水水質水量變化較大，需設置調節池進行調節，以保證設備能夠連續平穩的運行。 同時污水在池內進行水解酸化反應，減輕后續處理負擔。

2.3 接觸氧化池：污水進入氧化池后，與氧化池中的微生物進行接觸，微生物發酵過程中的需氧量由鼓風機供給，池中的微生物將污水中的有機物氧化分解，為自身的繁殖和生長提供營養和能量，同時降低污水中的COD濃度。

 2.4 二沉池：污水從接觸氧化池出來后進入二沉池，二沉池的主要作用是除去污水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物接觸氧化池。

 2.5 消毒池：已經處理過的污水在進入排放點前，需根據要求在消毒池內進行消毒，以殺死污水中的微生物，如大腸桿菌等，消毒的方法主要是投加二氧化氯消毒劑，消毒主要用于滿足對污水處理排放有細菌指標方面要求的場合。

三 設備操作說明

1. 開機前準備工作

1.1 檢查各電氣線路是否處于準備工作狀態，接線方式是否正確。如發現異常應及時修正，確保安全；

1.2 檢查風機油位是否正常，轉動是否靈活，地腳螺栓有無松動，開機前必須將潤滑油加至標準油位，地腳螺栓必須緊固，用手轉動風機應無沉重感及異常響動，風機轉動方向必須與運行方向一致；

1.3 保證水泵轉動靈活，無異常影響正常運轉的隱患，如果發現及時排除；

1.4 查各閥門是否完好，開啟必須靈活；

1.5 曝氣管道必須處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應及時補齊。

2  設備操作規程

2.1 講設備控制打到手動擋，打開風機出氣閥、排氣閥，啟動風機，等2~3分鐘，待風機運行穩定后，慢慢關閉排氣閥。

2.2 打開進水閥門、出水閥門，啟動提升泵，將水解調節池的污水輸送到接觸氧化池；

2.3 待接觸氧化池內水位高于溢流堰時，停止提升泵，保持風機曝氣，待接觸氧化池內水位下降時，重新開啟提升泵進水；或者將液位控制器打到自動控制擋，可自動開停提升泵。

2.4 定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整；

2.5 觀察二沉池水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池；

2.6 根據需要在消毒池內加入消毒劑，達到消毒的目的。經處理過的水在消毒池內停留0.5~1小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；  

2.7 應不定期對出水水質按照環保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。

四 設備維護與保養

1 必須建立一套完善的保養制度，每班都應詳細填寫好運行記錄，對于出現的情況記錄在冊，以便于維修；

2 經常檢查水泵、風機的螺栓連接情況，防止出現松動；

3 經常檢查水泵、風機的轉動軸承是否有過熱現象，檢查潤滑油位和潤滑油質量，保證設備正常運行；

4 定期檢查填料的張緊狀況，發現脫落和松弛應及時補充和校正；

5 檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發現有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；

6 在消毒劑投加時，應保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據檢測結果調整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質合格；

7 水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養；

8 如果設備短期內部運行，可以采用風機間隙曝氣，以保證微生物不死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養微生物；

9 禁止設備本體內出現無水或水位過低狀態，同時嚴禁設備運行過程中風機出現長時間停機或假運行狀態，防止菌種死亡，設備無法再次運行；

10 必須注意污水中不得有大塊固體物質進入設備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

11 設備人孔必須蓋好，以防發生意外或掉入大塊固體物質；

12 進入設備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長；

13 必須保證風機進氣口暢通。

五 設備故障排除

六 風機維護

1 風機運行注意事項

1.1、風機及其系統不許帶病運行。

1.2、風機應由專人保管，專人使用。

1.3、定期清除風機內部積灰，污垢等雜質，并防止生銹。

1.4、風機的維護必須在停機斷電時進行。

1.5、風機維修、試車時禁止無關人員及行動不便者在場圍觀。

1.6、風機試車時，在風機進出口方向十米之內不許站人。

1.7、風機維修后應清點工具及其它用品，以防在風機及管道內部。

1.8、除每次檢修后應更換潤滑劑外，正常情況下根據實際情況更換潤滑劑。

2  風機的主要故障及原因

2.1 風機劇烈振動

（1）風機軸與電機軸不同心。

（2）機殼與葉輪或進風口與葉輪摩擦。

（3）基礎的剛度不夠或不牢固。

（4）葉輪鉚釘松動或葉輪變形。

（5）葉輪軸盤孔與軸配合松動。

（6）機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動。

（7）風機口、出風管道安裝不良，產生共振。

（8）葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉片變形、軸彎曲等原因使轉子不平衡。

2.2 軸承溫升過高

（1）軸承箱劇烈振動；

（2）潤滑劑質量不良、變質或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質或填充量不足；

（3）軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大可過小；

（4）軸與滾動軸承裝歪斜、前后兩軸承不同心；

（5）滾動軸承損壞或軸彎曲；

2.3．電機電流過大或溫升過高

（1）開車時進、出氣管道閘門未關；

（2）電機輸入電壓低或電源單相斷電；

（3）受軸承箱劇烈振動的影響；

（4）主軸轉速超過額定值。