一、概述

漿紗廠在生產過程中產生的污水主要含有淀粉等有機物，該污水的特點是日產生量低，懸浮物（主要為淀粉）較高，COD、BOD濃度高。但該污水可生化性好，適用于A²O工藝進行處理，因日污水產生量較低，從減少操作難度，提高污水系統(tǒng)穩(wěn)定性角度設計，污水中的懸浮物無需進行初沉處理，直接進入?yún)捬跆幚韱卧M行水解酸化等一系列厭氧處理，將不溶于水的淀粉等大分子懸浮物分解為溶于水的小分子物質，進一步提高污水的可生化性。

二、工藝流程說明

本著投資少、效益高，優(yōu)先采用適合我國國情的使用技術的原則，根據(jù)目前國內同類漿紗污水處理技術的現(xiàn)狀，在綜合考察各種廢水治理技術的基礎上，結合本項目的實際，擬采用“格柵+調節(jié)池+中和池+厭氧+A/O+二沉+消毒”工藝進行污水處理，所處理的污水再采用“二氧化氯發(fā)生器”進行消毒處理后達標利用。

污水首先經(jīng)格柵去除污水中懸浮雜物后自流進入曝氣調節(jié)池，后自流進入中和池，在中和池內進行污水的酸堿中和，確保污水PH保持在7-8，中和池內的污水經(jīng)由中間水泵提升至UASB厭氧池，廢水在本單元中進行水解、酸化等一系列厭氧反應，其目的是將大分子量的蛋白質等有機污染物分解成分子量較小的有機物，以利于下一級單元的好氧生化處理。厭氧池出水進入缺氧池，污水在本單元進行水解酸化后進入好氧池，經(jīng)好氧處理后的污水自流進入二沉池進行泥水分離，上清液進入消毒池，經(jīng)二氧化氯發(fā)生器消毒后達標回用。